نمونه پروژه های مهندسی صنایع (برنامه ریزی احتیاجات مواد)
نمونه پروژه های مهندسی صنایع (برنامه ریزی احتیاجات مواد)
سلام به مستر صنایع خوش امدید
در این پست قصد داریم نمونه هایی از پروژه های پایانی رشته مهندسی صنایع را در اختیارتان قرار دهیم با ما همراه باشید(نمونه پروژه های مهندسی صنایع (برنامه ریزی احتیاجات مواد))
. سایر واحدهای صنعت نیز با توجه
به اهداف و وظایفی که به عهده دارند هر یک به نوعی خاص ، سیستمهای برنامه ریزی و
کنترل موجودیهای خود را با نظامها و استراتژی های مناسب هماهنگ کرده .
در این میان وظیفه مسئولین و دست اندارکارن بخش کنترل تولید و موجودیها و مهندسی
صنایع و مدیریت مواد و سفارشات آن است که با در نظر گرفتن اهداف و استراتژیهای کل
سازمان و ضمن توجه به مجموعه عوامل و شرایط حاکم بر سازمان روشها و سیاستهایی
را اتخاذ نموده و به اجرا در آورنده که دراقتصاد کل سازمان اثر مثبت داشته باشد .
درشرایط امروزی صنعت با استفاده از سیستمهای پیشرفته تر تولید سیستمهای انعطاف
سعی می شود که سطح موجودی ها را در کارخانه ( JIT ) و تولید به هنگام ( FMS ) پذیر
پائین نگهدارند . با این حال هنوز سرمایه درگیر به صورت موجودی در بسیاری از شرکتها
و کارخانه های تولید بسیار زیاد می باشد .
. در مواردی ممکن است که ضرر و زیان های مورد
بالا از هزینه نگهداری موجود بیشتر شود
مقدمه
فعالیتهای برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی ، همانگونه که از نامش معلوم است به دو
بخش برنامه ریزی تولید و بخش کنترل موجودی قابل تجزیه است در بخش برنامه ریزی
تولید ، برنامه ریزی سیاستها و شیوه های مناسب و اقتصادی برای تولید بهتر مشخص
می گردد و دربخش کنترل موجودی نقش اجرا کننده و به کار گیرنده و نظارت روی
موجودیها می باشد .
امور برنامه ریزی و کنترل موجودیها باید با همکاری و تبادل نظر نزدیک با حسابداری
صنعتی ، بخش فروش و بازار یابی ، امور تولید بخش خرید و تدارکات و انبارها و به
بررسی شرایط و تدوین سیاستها و نظام تولید و موجودی خود می پردازند.سیستم برنامه ریزی مواد یک سستم اطلاعاتی برای هماهنگی برنامه های تفضیلی در
سیستمهای تولید چند مرحله ای می باشد در این سیستم قطعات و مواد با توجه به
محصول نهایی برنامه ریزی می شوند یا به عبارتی وابسته به محصول نهایی می باشنددر طول افق زمانی برنامه ریزی و در هر سطح از
کامپیوترهای بزرگ(مین فریم )پیاده شده و در بخش های متمرکز بر برنامه ریزی مواد در
شرکت های بزرگ اجرا می گردیدند .
با گذر زمان، نصب این سیستم ها در شرکت های مختلف گسترش یافت و به منظور افزایش
دامنه عملکرد این سیستم های نرم افزاری، توابع عملیاتی متعددی به آنها اضافه گردید. از
،(MPS) جمله توسعه های صورت گرفته بر روی سیستم اولیه میتوان به سر برنامه تولید
برنامه ریزی احتیاجات ، (RCCP) برنامه ریزی سرانگشتی ظرفیت ، (PAC) کنترل فعالیت تولید
و خرید اشاره نمود . ، (CRP) (نیازمندی های) ظرفیت
و PAC و مدول های اجرایی (یعنی (CRP,MRP,MPS) ترکیبمدول های برنامه ریزی یعنی
خرید) و نیز ایجاد شرایطی که سیکل برنامه است